钛棒是钛合金材料里面最常用的一种。如何才能加工出外观面光滑，精度达到H11，H9，H8，H7的钛棒。

钛合金棒材加工主要设备

加工要求及细节

    1、碳化硅砂轮。碳化硅砂轮硬度高、磨损小，能够有效地降低磨削温度，从而保证磨削质量。

    2、聚晶金刚石的使用，能适应钛合金在磨削时高热、高速的要求，其稳定性较好，目前也广泛应用。

1、为了快速带走热量。在无心磨床加工过程中需要使用研磨液。除具有冷却的作用外还有冲洗作用产品表面的细沙等作用。清理砂轮表面的残留物，使用高压清洗装置，对砂轮表面的粘附物进行及时清洗，有助于减小定位误差。宜选用含有多种极压添加剂的水溶性磨削液。

2、钛合金磨削关键的磨削参数，如适当的进给量、转速等，依照我们经验对TC4φ10钛棒为例，最佳磨削深度为0.05~0.1mm，最佳砂轮速度为25m/s，此时砂轮粘附率最小，磨制表面最佳。

3、随着钛合金材料的应用范围更加广泛，对钛合金材料进行磨削加工时，只有不断改进工艺，优化设备仪器，才能获得高精度、高性能的钛合金棒材。

钛合金材料磨削时主要3个特点

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